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英文網(wǎng)站| 色母粒的種類及其成分 |
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色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)優(yōu)良分散而成的塑膠著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好濕潤和分散作用，并且與被著色材料具有較好的相溶性。色母粒又叫色種，是一種新型高分子材料專用著色劑，也稱頻料制取物。 色母主要用在塑膠上。色母由顏料或染劑、媒介和添加劑三種基本要素所構(gòu)成，是把較快量的顏料勻稱載附在樹脂當中而司得的聚集體，可稱頻料濃縮物，所以它的著色力高過顏料自身。加工時用少量色母料和末著色樹脂摻混，能達到設(shè)計顏料濃度的著色樹脂或產(chǎn)品。 色母粒成份有什么 1、顏料或染劑 顏料又分有機顏料與無機顏料。常見的有機顏料有∶酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、抗曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等。常見的無機顏料有∶鎘紅、鎘黃、鈦白粉、碳黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。 2、媒介 是色母粒的基材。專用色母一般選擇與產(chǎn)品樹脂同樣的樹脂做為媒介，二者的相溶性好，但同時也要考慮載體的流通性。 3、增稠劑 促進顏料勻稱分散并不再凝聚，增稠劑的溶點應比樹脂低，與樹脂有較好的相溶性，和顏料有較好的感染力。常用的增稠劑為∶聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。 4、添加劑 如阻燃、提亮、抑菌、防靜電、抗氧化等種類，除非顧客提出要求，一般情況下色母中并不含有以上添加劑。
分類： 1、依據(jù)用途不同 色母粒分成注入色母、吹塑色母、紡紗色母等，各種類又可分為不同級別。 注入色母用以化妝品包裝盒、玩具、電器機殼及其它產(chǎn)品；一般注入色母用以一般日用塑膠制品、工業(yè)容器等。吹塑色母用以纖薄產(chǎn)品吹塑著色。 一般吹塑色母用以一般包裝袋、包裝袋吹塑著色。紡紗色母用以紡織纖維紡紗著色，色母顏料顆粒細，濃度高，著色力強，耐熱、耐旋光性好。低等色母用以制造對顏色質(zhì)量要求不高的低等商品。 2、依據(jù)媒介不同 分成PE、PP、PVC、PS、ABS、EVA、PC、PET、PEK、脲醛樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚氨酯、聚酰胺、氟樹脂色母等。 3、依據(jù)作用的差異 分成防靜電、阻燃、耐老化、抑菌、美白提亮、增透、耐候、消光、珠光、仿理石紋（流紋）、木紋色母粒等。 4、依據(jù)用戶的應用情況 分成通用色母和專用色母。低熔點PE色母通常做為通用色母，適用于媒介樹脂之外的其他樹脂著色。國際上絕大部分正規(guī)色母粒公司一般不生產(chǎn)通用色母，通用色母通用范疇很窄小，性能指標、經(jīng)濟收益較差。 通用色母在各個塑膠中呈現(xiàn)不同顏色，著色功效的前瞻性差。通用色母影響商品強度，商品易變形、歪曲，對工程塑料更為明顯。通用色母為了通用，采用較高耐熱等級顏料，成本較高，導致消耗。 色母在制品加工中，具備濃度高、滲透性好、清理等明顯優(yōu)點。專用色母耐熱等級一般與用以制品的塑料是相匹配的，正常溫度下安心使用，僅在溫度超過正常范圍和停機時間太長前提下會引起或多或少變色。 5、按顏色的差異 分成黑、白、黃、綠、紅、橙、棕、藍、銀、金、紫、灰、粉色色母粒等。
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