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色母料是由樹脂和大量顏料（達50%）或染劑配制成高濃度顏色的混合物。色母又名色種，是一種把較快量顏料或染劑均勻載附著樹脂之中而制得的聚集體。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，能達到設(shè)計顏料濃度的上色樹脂和產(chǎn)品。

本質(zhì)特征

1、顏料或染劑

顏料又分有機顏料與無機顏料。常見的有機顏料有：酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等。普遍的無機顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。

2、媒介

媒介是色母粒的基材。專用色母一般選擇和產(chǎn)品樹脂相同的樹脂做為依托，二者的相容性，但同時也要考慮載體流動性。

3、分散劑

分散劑推動顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的溶點應(yīng)比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有良好的感召力。常見的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。

4、添加劑

如阻燃、調(diào)亮、抗菌、抗靜電、抗氧化等種類，除非顧客作出要求，一般情況下色母中并不添加以上添加劑。

優(yōu)勢

1、有利于保持顏料的耐化學(xué)性和顏色的穩(wěn)定;

2、使顏料在塑料中有更好的透水性;

3、維護作業(yè)人員健康;

4、工序簡單，轉(zhuǎn)色容易;

5、干凈整潔、不污跡器皿;

6、節(jié)省時間和原料。

由于顏料在貯存和使用時觸碰氣體，因此會有返潮、氧化、結(jié)團的情況，直接用會到塑膠產(chǎn)品表面發(fā)生色點，色相偏暗、顏色容易褪變，并且在混和時造成黃沙漫天，影響操作人員健康。而色母粒生產(chǎn)過程中經(jīng)過機械加工，對顏料進行了優(yōu)化處理，把顏料和樹脂媒介、分散劑充份混煉，使顏料與空氣、水分防護，從而提升了顏料的抗老化、提高了顏料的透水性和著色力，色相光亮。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近，所以在計量上更方便準(zhǔn)確，混和時不會粘附于容器上，因此節(jié)省了清理容器及設(shè)備的時間以及清機所用的原料。